Sensórica en tiempo real 

Gracias a la implementación de sensores avanzados, el proyecto permite: 

• Monitorizar continuamente las condiciones del proceso 

• Detectar desviaciones de forma temprana 

• Ajustar parámetros críticos para maximizar el rendimiento 

Inteligencia artificial y ciencia de datos 

Las herramientas de inteligencia artificial y análisis de datos permiten: 

• Optimizar la fermentación anaeróbica 

• Reducir consumos innecesarios de agua y energía 

• Mejorar la calidad final del bioplástico obtenido 

Como resultado, el proyecto estima lograr una reducción del 45% de las emisiones de gases de efecto invernadero y un 40% menos de consumo de agua, cifras altamente relevantes desde el punto de vista ambiental e industrial. 

El consorcio industrial del proyecto AHOBAE 

El éxito del proyecto AHOBAE se sustenta en un consorcio industrial multidisciplinar, que integra a actores clave de toda la cadena de valor. 

Empresas participantes y sus roles 

AGALEUS asume el liderazgo integral del proyecto, coordinando tanto los aspectos científico-tecnológicos como la gestión económica y administrativa. 

El papel estratégico de Agaleus en el liderazgo del proyecto 

AGALEUS desempeña un rol central en el proyecto AHOBAE, siendo responsable de: 

• Definir los protocolos de gestión de subproductos 

• Validar las rutas de valorización 

• Desarrollar soluciones transferibles a escala industrial 

Este liderazgo refuerza la posición de Agaleus como referente en soluciones ambientales avanzadas y economía circular en el ámbito industrial. 

Hitos alcanzados hasta la fecha en el proyecto AHOBAE 

Desde su inicio en junio de 2025, el proyecto ha alcanzado avances significativos: 

• Definición de las rutas de gestión de subproductos orgánicos 

• Especificación de protocolos de valorización 

• Determinación de las características objetivo del PHB a producir 

Estos hitos sientan las bases para las siguientes fases de validación tecnológica y escalado industrial, clave para su futura implementación en entornos reales. 

Waste Lab Bizkaia: un entorno de innovación para la economía circular 

Las actividades presenciales del proyecto AHOBAE se desarrollan en el Waste Lab Bizkaia, un espacio de referencia para la innovación en economía circular en Euskadi. 

Este entorno facilita: 

• La experimentación en condiciones controladas 

• La colaboración entre empresas y centros tecnológicos 

• La transferencia de conocimiento al tejido industrial 

Ventajas del proyecto AHOBAE frente a modelos tradicionales 

El enfoque del proyecto AHOBAE supone una mejora clara frente a soluciones convencionales como: 

• Compostaje 

• Digestión anaeróbica tradicional 

Principales ventajas competitivas 

• Generación de cadenas de valor cerradas 

• Producción de materiales con alto valor añadido 

• Reducción significativa de la huella de carbono 

• Mejora de la competitividad industrial 

Contribución del proyecto AHOBAE a la sostenibilidad y los ODS 

El proyecto está plenamente alineado con: 

• La RIS3 de Euskadi, especialmente en bioeconomía 

• Los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) 

Destaca su contribución directa al ODS 12: Producción y consumo responsables, reforzando el posicionamiento de la industria vasca como referente en soluciones avanzadas de valorización de residuos. 

FAQs sobre el proyecto AHOBAE 

¿Qué es el proyecto AHOBAE? 

El proyecto AHOBAE es una iniciativa liderada por Agaleus para convertir residuos alimentarios en bioplásticos biodegradables mediante tecnologías avanzadas. 

¿Qué tipo de bioplástico se produce? 

Principalmente PHB, un bioplástico biodegradable obtenido a partir de procesos de fermentación anaeróbica. 

¿Cuánto se reducen las emisiones? 

El proyecto prevé reducir hasta un 45% las emisiones de gases de efecto invernadero. 

¿Quién financia el proyecto AHOBAE? 

Está financiado por SPRI a través del programa HAZITEK. 

¿Cuándo finaliza el proyecto? 

La finalización está prevista para diciembre de 2027. 

¿Qué empresas participan? 

El consorcio está formado por siete entidades vascas, entre ellas Agaleus, Eroski, Zermik, TWT y Saizarlan. 

AHOBAE como modelo de innovación industrial sostenible 

El proyecto AHOBAE demuestra que es posible transformar un problema global como el desperdicio alimentario en una oportunidad de innovación, sostenibilidad y competitividad industrial. Gracias a la colaboración entre empresas, centros tecnológicos y administraciones públicas, Euskadi se posiciona a la vanguardia de la bioeconomía y la economía circular. 

Para más información sobre economía circular y valorización de residuos, puedes consultar recursos como la Comisión Europea sobre economía circular:
👉 https://environment.ec.europa.eu/topics/circular-economy_es 

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¿Por qué surge PIRES 4.0 y cómo mejora la trazabilidad en plantas de tratamiento de residuos? 

La entrada de residuos en planta implica un proceso complejo: pesaje, toma de muestra, análisis en laboratorio, validación del residuo y descarga en la línea adecuada. Este flujo se ve dificultado cuando varios camiones llegan a la vez, provocando colas, retrasos y tiempos muertos en la logística interna. Además, la falta de comunicación entre departamentos —comercial, báscula, laboratorio, descargador— complica la gestión de datos y decisiones en tiempo real. 

PIRES 4.0 nace para integrar todas estas fases en una única plataforma digital, mejorando la trazabilidad del residuo y facilitando la coordinación entre todos los agentes implicados en el proceso, eliminando errores y tiempos muertos.

¿Qué es PIRES 4.0? Digitalización inteligente para la economía circular

Se trata de un software de gestión avanzada que digitaliza todas las etapas del tratamiento y valorización de residuos. Conectado al ERP de la empresa, PIRES 4.0 ofrece interfaces adaptadas a cada perfil profesional: transportistas, descargadores, técnicos de laboratorio, personal de báscula o equipo comercial. Todos ellos operan dentro del mismo entorno digital, compartiendo información en tiempo real y ejecutando sus tareas de forma sincronizada. 

Con PIRES 4.0, Agaleus da un salto cualitativo en la digitalización de la cadena de valor. Sus principales ventajas son: 

• Trazabilidad del residuo en tiempo real, desde su entrada hasta su tratamiento final. 

• Optimización de la logística interna y externa, reduciendo tiempos de espera y mejorando la planificación de entradas y salidas. 

• Comunicación fluida entre departamentos, eliminando errores y agilizando la toma de decisiones. 

• Predicción de capacidad de tratamiento, anticipando cargas de trabajo mediante modelos inteligentes. 

• Reducción de emisiones, al mejorar la eficiencia del transporte y evitar desplazamientos innecesarios. 

Inteligencia artificial: para la gestión logística ambiental

Uno de los grandes avances de PIRES 4.0 es la integración de inteligencia artificial. Esta tecnología permitirá prever la cantidad de residuo que llegará a cada línea de tratamiento y compararla con los datos reales en tiempo real anticipándose a la demanda. Así, se podrá actuar con antelación, aceptando o redirigiendo residuos de forma más eficiente y sostenible, ajustando los recursos disponibles y planificando la operativa de forma predictiva. 

Esta funcionalidad será clave para alinear nuestra operativa con los objetivos del Pacto Verde Europeo y acelerar la transición hacia una economía climáticamente neutra. 

¿Cuándo estará en marcha? 

PIRES 4.0 estará plenamente operativo en enero de 2026, aunque ya se está trabajando en su implantación progresiva en nuestras instalaciones. Su despliegue marcará un antes y un después en la forma en que Agaleus gestiona, trata y valoriza los residuos que recibe. 

Con PIRES 4.0, en Agaleus damos un paso decisivo hacia una gestión digital, trazable y eficiente de residuos, poniendo la tecnología al servicio del medio ambiente y la economía circular. Porque innovar es avanzar, y en Agaleus avanzamos para transformar. 

Este proyecto se ha llevado a cabo en colaboración con el Centro Tecnológico CEIT. 

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Como consecuencia de este acuerdo marco, TECNALIA se convierte en el socio tecnológico de AGALEUS para los próximos 3 años

La empresa de servicios medioambientales AGALEUS y el centro de investigación y desarrollo tecnológico TECNALIA han suscrito un acuerdo marco de colaboración para los próximos tres años, para impulsar la investigación en el ámbito de la valorización de residuos, enfocado hacia la economía circular, la eficiencia y la digitalización de procesos, entre otros temas. Fruto de este acuerdo, TECNALIA se convierte en socio tecnológico de AGALEUS.

Este acuerdo da continuidad a la colaboración iniciada en 1990 entre ambas entidades. Dicha cooperación ha permitido poner en marcha proyectos relacionados con la eficiencia y la búsqueda de soluciones avanzadas en materia de medioambiente dirigidos a los sectores de medioambiente, construcción, aluminio y papelero.

En la actualidad, la empresa está ejecutando otros dos proyectos de investigación con TECNALIA. El proyecto PROCEN, de valorización de cenizas de incineración de RSU y de biomasa, dirigidos a obtener productos de construcción; y el proyecto KE-AL de valorización de polvos de humo del proceso de fabricación de aluminio en la planta de Amorebieta de Aludium.

Larga trayectoria

AGALEUS empezó a desarrollar proyectos de I+D con centros tecnológicos y empresas en 1990, y durante este tiempo ha llevado a cabo multitud de proyectos relacionados con la sostenibilidad y el medio ambiente.

En los últimos 10 años, el grupo ha invertido 2,3 millones de euros en I+D+i en más de 12 proyectos en colaboración con la red vasca de tecnología y en consorcio con otras industrias relevantes de Euskadi. El Grupo lleva más de 25 años apostando por la innovación y desarrollando proyectos de I+D+i, en los que colabora estrechamente con empresas del territorio de múltiples sectores, universidades y centros tecnológicos, centrándose en las áreas de economía circular y la digitalización.

En la actualidad, la empresa tiene un presupuesto de 1,3 millones de euros para proyectos de economía circular y de más de medio millón de euros para industria 4.0. En los próximos 5 años, la compañía prevé invertir en I+D alrededor de 500.000 € anualmente.

Acerca de AGALEUS

AGALEUS es un grupo creado en 1986, especializado en soluciones de gestión y tratamiento de residuos industriales y servicios medioambientales a la industria. Desde entonces, la empresa ofrece soluciones para la gestión, tratamiento y valorización de residuos. Además, presta otros servicios medioambientales como las limpiezas industriales (química y mecánica), transporte y servicios de desamiantado, que ayudan a mejorar la competitividad de la industria.

Acerca de TECNALIA

TECNALIA es el mayor centro de investigación aplicada y desarrollo tecnológico de España, un referente en Europa y miembro de Basque Research and Technology Alliance. Colabora con las empresas e instituciones para mejorar su competitividad, la calidad de vida de las personas y lograr un crecimiento sostenible, gracias a un equipo de más de 1.500 personas comprometidas con la construcción de un mundo mejor a través de la investigación tecnológica y la innovación. Es por ello que la investigación de TECNALIA tiene un impacto real en la sociedad y genera beneficios en forma de calidad de vida y progreso. Sus principales ámbitos de actuación son: fabricación inteligente, transformación digital, transición energética, movilidad sostenible, salud y alimentación, ecosistema urbano y economía circular.

En el último estudio de notoriedad y posicionamiento realizado por European Research Survey (ERS) en 2022, TECNALIA ocupa la primera posición en notoriedad de marca de I+D+i.

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El proyecto BIRPLAST se enfoca en desarrollar procesos avanzados de reciclaje termoquímico para convertir grandes volúmenes de residuos plásticos complejos en materias primas de alto valor para su uso industrial, especialmente en el sector petroquímico. Con el objetivo de abordar el creciente desafío de los residuos plásticos, BIRPLAST propone soluciones innovadoras que contribuyen a una economía circular y a la sostenibilidad ambiental. 

Según PlasticsEurope, la producción global de plásticos alcanzó más de 400 millones de toneladas anuales en 2022, con 58,7 millones generados en Europa. Solo un 0,2% de esta producción se deriva del reciclaje químico, a pesar del creciente consumo de plásticos en sectores clave como la automoción, construcción y envases. La OCDE prevé un aumento continuado en la producción de plásticos, lo que incrementará proporcionalmente los residuos plásticos generados, proyectándose que pasen de 353 millones de toneladas en 2019 a 1.014 millones de toneladas en 2060. 

En este contexto, el proyecto BIRPLAST busca dar respuesta a la necesidad urgente de reducir la dependencia de materias primas externas en Europa y fortalecer las cadenas de valor industriales mediante el reciclaje y la valorización de residuos plásticos. Estas prácticas son esenciales para una industria sostenible que minimice el impacto ambiental y fomente el uso eficiente de los recursos. 

Sobre el Proyecto BIRPLAST 

El proyecto BIRPLAST es un consorcio innovador formado por 11 socios, liderado por el grupo de ingeniería Sener, e integrado por empresas como PETRONOR, TRADEBE, EIFORSA, GLOBAL FACTOR, FIDEGAS, ROBO KIDE, SBS, SADER, TRIENEKENS y ZORROZA GESTIÓN. Además, cuenta con la colaboración de tres instituciones de la Red Vasca de Ciencia y Tecnología: GAIKER, TECNALIA y Aclima, Basque Environment Cluster. El objetivo es mejorar los procesos de reciclado termoquímico de plásticos complejos, abarcando toda la cadena de valor desde el reciclaje hasta la producción de nuevos productos y materias primas. 

A través de investigación avanzada, el proyecto ha explorado varias tecnologías de reciclaje químico, como la solvólisis de la fracción ligera de fragmentación y la pirólisis de residuos complejos. Estas innovaciones permiten valorizar materiales como plásticos de envases ligeros, vehículos fuera de uso (VFU), residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) y plásticos agrícolas. Además, se están desarrollando tecnologías para obtener hidrógeno y metano a partir de gasificación, adecuados para la síntesis química de nuevos productos y como combustibles alternativos. 

Oportunidades de Mercado y Viabilidad Económica 

A pesar de los desafíos tecnológicos y de mercado, el proyecto BIRPLAST tiene el potencial de valorizar más de 100.000 toneladas de residuos plásticos en el País Vasco, generando un valor económico de 12,4 millones de euros anuales. Con el uso de tecnologías avanzadas de reciclaje termoquímico, se abre un camino hacia la conversión de los residuos plásticos en recursos valiosos que favorezcan la transición hacia una economía circular más eficiente y sostenible. 

Además, el proyecto realiza un análisis exhaustivo del ciclo de vida y la viabilidad económica de las soluciones propuestas, simulando procesos industriales para estimar el potencial de valorización de diferentes corrientes de residuos. 

Consorcio y Financiación 

BIRPLAST cuenta con el apoyo del programa de I+D empresarial HAZITEK 2022, que promueve la investigación y el desarrollo en pequeñas y medianas empresas vascas. Este consorcio multidisciplinario refuerza la posición de España y Europa como líderes en innovación tecnológica y sostenibilidad en el ámbito del reciclaje y la economía circular. 

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Las divisiones del grupo Agaleus colaboran en el proyecto PIRES 4.0, proyecto competitivo de desarrollo experimental para desarrollar una Plataforma Integral 4.0 de Gestión de Residuos que permita optimizar el proceso logístico y maximizar la producción, para dar un servicio de calidad y altamente competitivo a sus clientes.

Europa tiene por delante un doble reto al que ha definido como Doble Transición o Twin Transition: la Transición Ecológica y la Revolución Digital. Estas dos revoluciones presentan una oportunidad única para conseguir descarbonizar las economías y obtener un crecimiento industrial más sostenible.  Los objetivos de la Doble Transición se han visto reflejados en el Pacto Verde Europeo que se puso en marcha en diciembre de 2019 con un paquete de iniciativas políticas cuyo objetivo último es alcanzar la neutralidad climática para 2050. Este pacto incluye iniciativas que abarcan el clima, el medio ambiente, la energía, el transporte, la industria, la agricultura y las finanzas sostenibles, todas ellas estrechamente relacionadas. Como consecuencia, se crearán nuevas oportunidades en diferentes ámbitos como en modelos de negocio y mercados, crecimiento económico, empleo y desarrollo tecnológico. Con estos objetivos en mente, Agaleus, ha puesto en marcha el proyecto de desarrollo experimental PIRES 4.0.

Proyecto PIRES 4.0

El objetivo que Agaleus persigue con el proyecto PIRES 4.0 es obtener una plataforma integral para todas sus plantas de valorización y tratamiento de residuos que permita integrar la gestión logística de los residuos con sus proveedores y clientes, así como la gestión medioambiental con la administración competente. De esta forma, Agaleus contará con información actualizada y detallada de la planta mejorando el proceso logístico, reduciendo las emisiones y haciendo la gestión de residuos más eficiente. Por otro lado, también permitirá predecir la situación de la planta a fin de tomar decisiones más acertadas en cada momento. Agaleus prevé que en los próximos años la valorización de residuos sea una actividad en crecimiento, a la que contribuirán las innovaciones introducidas por medio del proyecto PIRES 4.0.

Como resultado de este proyecto, Agaleus dispondrá de una Plataforma de Gestión de Residuos Integral para la optimización de procesos productivos, con un módulo de predicción de la evolución de las plantas de valorización y tratamiento con Inteligencia Artificial (IA), y una Aplicación de Interfaz de Transportista que mejorará el proceso logístico de descarga de residuos facilitando la trazabilidad de la materia transportada. La Inteligencia Artificial permitirá en esta plataforma poder predecir la capacidad de la planta para aceptar nuevos residuos en cada momento optimizando los procesos de valorización y tratamiento. Esto unido a la aplicación de logística, conseguirá mejorar la planificación y gestión de la descarga de residuos. Los dos módulos, además, serán lo suficientemente flexibles como para que puedan ser exportados a otras plantas de valorización y tratamiento de residuos.

Actualmente, la aplicación de logística está ya muy avanzada con la incorporación de la interfaz del transportista y se prevé en los próximos meses desarrollar la predicción de la capacidad de las instalaciones de valorización.

PIRES 4.0, Plataforma Integral 4.0 de gestión de residuos, es un proyecto competitivo de desarrollo experimental financiado por el Programa Hazitek 2023, programa de apoyo a la I+D Empresarial de Departamento de Desarrollo Económico, Sostenibilidad y Medio Ambiente de Gobierno Vasco y que esta anualidad 2024 también ha sido apoyado por el mismo programa. El consorcio del proyecto está formado por las Divisiones de Logística, Valorización y Tratamiento de Agaleus y del Grupo de Transporte y Movilidad Sostenible del centro tecnológico CEIT.

La entrada PIRES 4.0, desarrollo experimental para dar respuesta a la doble transición ecológica y digital. se publicó primero en Agaleus.

• El grupo, especializado en servicios medioambientales a la industria, acude a IFAT con espacio propio en el stand de Aclima
• Responsables del grupo participarán en dos jornadas organizadas por Aclima con ponencias sobre soluciones inteligentes en el sector del agua y nuevas tecnologías aplicadas al sector del Medio Ambiente, donde explicarán sus nuevos proyectos en ambas materias

Bilbao, 31 de mayo de 2024. El grupo Agaleus especializado en la gestión y tratamiento de servicios medioambientales a la industria, participa en la feria más importante y punto de encuentro de la industria tecnológica medioambiental de Europa, IFAT Munich 2024, donde dará a conocer sus innovaciones en soluciones medioambientales para la industria, con nuevos proyectos dirigidos al sector del agua y de suelos contaminados. Agaleus contará con un espacio propio dentro del stand agrupado de Aclima, Basque Environment Cluster en IFAT, donde acudirá con otras empresas del sector medioambiental vasco.

IFAT es la feria líder mundial de la industria tecnológica para la gestión del agua, aguas residuales, residuos y materias primas, y se celebrará en Munich entre el 13 y el 17 de mayo. Con once ediciones a sus espaldas, se trata del evento ineludible del sector, donde las empresas muestran sus nuevos servicios e innovaciones tecnológicas aplicadas al Medio Ambiente. En la anterior edición, IFAT congregó 120.000 asistentes pertenecientes a la industria medioambiental. El objetivo de la feria es presentar nuevas soluciones desarrolladas por las empresas del sector, que permitan hacer frente a los desafíos presentes y futuros relacionados con la cadena de valor del medioambiente.

Nuevos proyectos para la industria

Aclima, ha organizado dos jornadas que se celebrarán el miércoles y el jueves donde abordarán innovaciones y nuevas soluciones en materia de la industria medioambiental de Euskadi, #BasqueGreenTech. En concreto, el miércoles, se ha organizado una jornada enmarcada en el proyecto europeo liderado por Aclima euWater4i-SD, cuyo objetivo es impulsar la internacionalización de las pymes regionales que presenten soluciones inteligentes y nuevas tecnologías en el sector del agua. Agaleus participará en esta ponencia y mostrará un innovador proyecto, bajo el nombre de ZIUR, para detectar fugas de agua, que ha puesto en marcha con la colaboración de las empresas Viuda de Sainz y la ingeniería EBI.

Al día siguiente, el jueves, el clúster ha organizado el evento: Capacidades internacionales de las empresas vascas del sector medioambiental, donde las empresas v participantes expondrán las soluciones para los retos actuales y su transversalidad a toda la actividad económica e industrial. Agaleus participará también en esta jornada y presentará sus innovaciones en el tratamiento de suelos contaminados que ha desarrollado junto con la empresa especializada en la recuperación de suelos contaminados, Afesa y Viuda de Sainz.

El miércoles por la tarde Agaleus contará con un espacio de Showroom dentro del stand de Aclima al que invita a todos los que quieran acercarse para conocer sus productos y servicios y debatir sobre posibles colaboraciones.

Agaleus: inversión en I + D + i

Grupo Agaleus se creó en 1986 para prestar servicios medioambientales a la industria y por extensión a la sociedad, convirtiendo sus residuos en recursos o gestionando y tratando aquellos cuya vida útil ha concluido. Desde entonces, el grupo ofrece soluciones para la gestión, tratamiento y valorización de residuos.

Además, presta otros servicios medioambientales como las limpiezas industriales (química y mecánica), transporte y servicios de desamiantado, que ayudan a mejorar la competitividad de la industria. El grupo ofrece soluciones para gestionar, tratar y revalorizar los residuos que la actividad industrial genera, que incluye los sectores de automoción, siderometalúrgica, máquina herramienta, empresas energéticas, papeleras o los que genera el proceso de tratamiento de residuos domésticos. Se trata, sin duda, de una actividad estratégica para la industria.

El grupo trata anualmente 120.000 toneladas de residuos industriales. Durante sus 30 años de actividad, Agaleus ha tratado 2,5 millones de toneladas de residuos provenientes de la industria.

En los últimos 10 años, el grupo ha invertido 2,3 millones de euros en I + D +i en más de 12 proyectos en colaboración con la red vasca de tecnología y en consorcio con otras industrias relevantes de Euskadi. El Grupo lleva más de 15 años apostando por la innovación y desarrollando proyectos de I+D+i, en los que colabora estrechamente con empresas del territorio de múltiples sectores, universidades y centros tecnológicos, centrándose en las áreas de economía circular y la digitalización.

Agaleus está formado por más de 120 personas y cuenta con un equipo técnico compuesto por ingenieros químico altamente especializados, técnicos de laboratorio y técnicos de planta. En el último quinquenio el grupo ha duplicado su facturación, alcanzando en 2022 una cifra de negocio de más de 13 millones de euros.

El sector del Medio Ambiente en Euskadi

El sector del medioambiente vasco es una industria referente en sus ámbitos de actuación gracias a la apuesta por la innovación, sus inversiones y el despliegue de tecnologías ambientales que han desarrollado en los últimos años. IFAT es un punto de encuentro obligado para la industria del sector y la cita de este año permitirá afianzar la estrategia de internacionalización de las empresas vascas y dar a conocer su nuevos productos y servicios en otros mercados.

Según un informe elaborado por Ihobe, titulado ‘Economía Circular en la industria del País Vasco: diagnóstico’, el sector industrial genera el 72% del total de los residuos, de los cuales un 42% acaban en vertedero, y el 77% de las materias primas que emplea son importadas. Es decir, existe una gran oportunidad para ganar competitividad gracias al modelo circular de aprovechamiento de los residuos. Los datos ponen de manifiesto que el futuro de la industria pasa por mejorar su sostenibilidad, y que el tratamiento de residuos es una actividad esencial que ayuda a la industria a ser más sostenible. Pero para ello, es necesario acompañarla en una transformación que contribuya a alcanzar la neutralidad climática y la economía circular que la Unión Europea exige para 2050 como respuesta al cambio climático.

La entrada Agaleus participa en la principal feria europea de la industria medioambiental, IFAT, en Munich  se publicó primero en Agaleus.

Agaleus sigue de cerca las novedades tecnológicas que surgen y que mejoran los procesos de sus divisiones. Concretamente, en su División de Limpiezas Industriales y en su División de Servicios estas soluciones permiten mejorar la seguridad de sus trabajadores, reducir el tiempo de las actuaciones y los costes, y además obtener resultados más eficientes. Una de las últimas inversiones que ha supuesto un avance para las actividades de las Limpiezas Industriales y Servicios en Agaleus, especialmente para con las limpiezas mecánicas, ha sido la adquisición de una cámara-robot modular Proteus Lite para inspección de tuberías, instalaciones de difícil acceso, intercambiadores o espacios confinados a limpiar. El equipo cuenta con una Unidad de Control Digital montada en una caja estanca y resistente IP68, una Cámara TV de inspección oscilo giratoria ATEX que puede trabajar con un sistema de empuje manual o con carros de tracción, un tambor de cable manual para 50m y otro motorizado de hasta 250m de cable de inspección, todo ello unido a un carro de tracción para diámetros desde DN150 con brazo manual y tracción por 6 ruedas motrices. 

La incorporación de este tipo de equipamientos requiere la capacitación de los trabajadores en su adecuado manejo, por lo que incrementa el conocimiento específico de la plantilla dotándoles de nuevas habilidades y fomentando el uso de nuevas tecnologías. Este equipo permite a la División de Servicios y a la de Limpiezas Industriales de Agaleus, no sólo ejecutar los trabajos con un equipo avanzado sino también realizar inspecciones previas para poder definir de forma adecuada tanto el alcance como el presupuesto de los trabajos previo a su ejecución. Con este equipo, el Departamento Comercial podrá identificar previamente los riesgos y los problemas que puedan surgir durante la limpieza y así acotará mejor los trabajos a realizar y las necesidades de cada caso. 

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Agaleus ha desarrollado junto a Ecomat el Proyecto Almacén Móvil, que tiene como objetivo investigar la evolución en el almacenamiento y transporte de residuos industriales, aprovechando las ventajas de las nuevas tecnologías y buscando minimizar el impacto ambiental de los procesos.

Este proyecto, desarrollado con la ayuda del Programa Elkarlanean de la Diputación Foral de Bizkaia, se ha puesto en práctica en enero por primera vez en las instalaciones de uno de nuestros clientes . Allí, hemos procedido a sustituir el almacenamiento en contenedores GRG de los residuos por un sistema móvil de cisternas habilitadas sobre chasis AMPLIROLL, que cuenta en el contenedor-cisterna con un dispositivo de radar para monitorizar el volumen de llenado. El chasis AMPLIROLL es el que se utiliza para el transporte de contenedores mediante el sistema conocido como “gancho”.

Las cisternas que hemos desarrollado junto a Ecomat son compatibles con los chasis de tipo AMPLIROLL, de manera que pueden ser transportadas a las dependencias de los productores de residuos para que depositen en ellas los desechos en lugar de en contenedores GRG.

Paralelamente, se ha desarrollado un sistema modular dotado de bombeo que posibilita el trasvase del contenido de los GRGs a un depósito de almacenamiento de mayor tamaño, evitando la generación de envases fuera de uso y maximizando su tiempo de vida útil en cliente.

Además, cuenta con un dispositivo de radar que monitoriza el grado de llenado de las cisternas, de modo que impide que equipo de bombeo cargue más volumen del permitido, a la vez que posibilita conocer con exactitud cuándo las cisternas deben ser sustituidas por otras vacías.

Mejoras del nuevo sistema de almacenamiento móvil

Frente al método habitual de emplear diferentes unidades de almacenamiento en camiones caja, las cisternas se consideran mucho más seguras desde el punto de vista del transporte de mercancías peligrosas (ADR), y su logística es más sencilla.

Además, emplear contenedores requiere transportarlos, cargarlos y descargarlos mediante carretillas elevadoras, lo que implica posibles impactos ambientales en caso de accidente o fuga, y también desde el punto de vista de prevención de riesgos.

Desde la perspectiva ambiental, en la gestión de residuos un residuo que viaja en cisterna se considera un único producto, lo que facilita su identificación, gestión documental, análisis y tratamiento en una planta final, frente a los residuos que se encuentran en GRG, donde cada bulto es un residuo diferente, con una identificación y etiquetado propios.

Los GRG son contenedores fabricados en plástico cuyo ciclo de vida hay que respetar. Una vez finalizado su uso, deben ser gestionados como residuos de envases contaminados, con lo que ello implica medioambientalmente.

Las ventajas del nuevo sistema de almacenamiento móvil son diversas:

–minimiza la generación de envases plásticos contaminados.
–reduce los traslados de residuos envasados en camiones caja.
-aumenta la seguridad en el transporte y la gestión de residuos.
-consigue un sistema de almacenamiento de residuos transportable en un tipo de camión estándar y habitual en el mercado.
-las cisternas fabricadas constituyen un equipamiento autónomo y conectado, en línea con los conceptos de Industria 4.0 y Smart Machines.

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Para alcanzar este objetivo se están trabajando iniciativas como el Proyecto SENECA, en el que Agaleus participa y que tiene como objetivo investigar el potencial de fuentes secundarias de minería e industria, mediante procesos de recuperación y valorización de Materiales Críticos. 

La demanda de recursos minerales y materiales estratégicos va a crecer de forma muy acusada a nivel mundial y, si queremos asegurar el desarrollo industrial y económico es necesario ampliar sus fuentes de obtención. De hecho, el FMI estima que el mercado de minerales estratégicos como el cobre, el litio, el níquel y el cobalto puede multiplicarse por cuatro en las próximas dos décadas.

La digitalización y las tecnologías asociadas a la transición energética son las principales demandantes de este tipo de elementos. Aparatos como las baterías de litio para vehículos eléctricos, los smartphones, ordenadores y laptop, los paneles solares con módulos fotovoltaicos de capa fina, los circuitos integrados, los catalizadores y los microcondensadores, y muchos otros dispositivos usan componentes elaborados con estos minerales. Por esto, avanzar en soluciones para su recuperación y valorización es un asunto de vital importancia.

Proyecto SENECA

Esta iniciativa es parte de la Misiones del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial, y su objetivo es impulsar la sustitución, recuperación y valorización de recursos minerales y materiales estratégicos para la Transición Energética. Además de Agaleus, otros socios en el proyecto son Pasek Minerales, Grupo Tradebe, Capgemini Engineering, Aerotecnic, RIMSA e Industrias Mail.

Durante las fases del proyecto las empresas participantes investigaremos el potencial de fuentes secundarias de minería e industria, poniendo en práctica procesos de recuperación y valorización de materiales críticos. También se aprovecharán estos recursos para la manufactura de componentes de las industrias de baterías e hidrógeno, y se estudiarán nuevas soluciones para mejorar la trazabilidad de dichos componentes.

En concreto, en Agaleus nos encargaremos de investigar y probar procesos de extracción y separación selectiva de residuos para la producción de precursores de níquel destinados a la industria de baterías ión-litio e hidrógeno.

El plazo estimado de este proyecto de I+D es octubre de 2022 a septiembre de 2025.

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A pesar de que en las últimas décadas la apuesta por la valorización de residuos ha permitido incrementar la recuperación de materiales para su posterior uso industrial aun queda mucho camino por recorrer en la senda de la circularidad. Lo cierto es que la innovación tecnológica y la digitalización han provocado que la demanda de ciertas materias primas aumente de manera notable. Son las llamadas materias primas críticas (CRM, por sus siglas en inglés), que la Comisión Europea identifica como de especial atención debido a su importancia económica y al alto riesgo que supondría una interrupción de su suministro para la UE. Se trata de un listado cambiante y sistemáticamente actualizado, que puede consultarse en este enlace.

Ejemplos cotidianos de los usos de estas materias primas críticas son, por ejemplo, el litio y cobalto, empleados en las baterías de dispositivos electrónicos como teléfonos móviles o tabletas. También el óxido de indio y estaño, imprescindible para la fabricación de pantallas de cristal líquido (LCD), o el neodimino, presente en los imanes que contienen los discos duros de los equipos informáticos.

Como vemos, en muchos casos se trata de materiales necesarios para la fabricación de dispositivos electrónicos, indispensables para el funcionamiento de la industria. Según los expertos, resulta unas 13 veces más caro extraer de la tierra los minerales para fabricar nuevos dispositivos que obtenerlos mediante el reciclaje de los ya usados.

Se calcula que en 2030 la UE puede necesitar hasta 18 veces más de litio y 5 veces más cobalto que actualmente, sobre todo para producir baterías de vehículos eléctricos y para almacenaje de energía. Los principales proveedores de CRM de la UE son China, Turquía y Sudáfrica. 

La simple lógica nos indica que si en Europa se consigue aumentar las tasas de reciclaje podríamos ahorrarnos dinero e impactos ambientales innecesarios. Anualmente los países europeos exportan unos 33 millones de toneladas de residuos, que no se valorizan.

Todo esto ha llevado a la Comisión Europea a plantear una estrategia común que promueva la autonomía y la sostenibilidad de la Unión Europea para el suministro de materias primas fundamentales, para potenciar una mayor diversificación, reciclaje y extracción nacional. El reciclaje será una de las claves principales, dada la elevada presencia de dichos materiales en los dispositivos eléctricos y electrónicos.

A nivel estatal en 2018 se generaron 137,8 millones de toneladas de residuos, de los que el 48,3% fueron llevados a vertedero, el 38,7% se recicló, el 10% que se reutilizó y el 3% acabó incinerado. En lo que respecta a Euskadi, generamos cerca de 6,3 millones de toneladas de residuos cada año, el 60% de origen industrial, y los expertos estiman que incrementando los ratios de reciclaje se conseguiría un ahorro del 6% en el consumo de materias primas, con una reducción anual de casi 1 millón de toneladas CO2

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